超高分子聚乙烯板
1. 衬板的作用
衬板主要用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料的直接冲击和研磨；同时也可利用不同形式的衬板来调整各仓内研磨体的运动状态。
物料的粉磨过程是：仓物料粒度较大，要求研磨体以冲击作用为主，研磨体应呈抛落状态，所以粉磨仓内衬板对研磨体具有较高的提升能力并应具有良好的抗冲击性能；以后各仓内物料粒度依次递减，要使产品粉磨到要求的细度，研磨体应依次增强研磨作用，即研磨体需要产生滚动和滑动，也就是使研磨体呈泻落状态，因此要求衬板具有良好的耐磨性能。由于研磨体的运动状态取决于磨机筒体的转速，而粉磨过程要求各仓内研磨体呈不同的运动状态，这与磨机筒体具有同一转速相矛盾。解决这个矛盾的方法就是利用不同形状表面的衬板，来改变研磨体的运动状态，以适应物料粉磨过程的要求，从而提高粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。
2. 衬板材料
球磨机衬板大多数用金属材料制造，也有少量用非金属材料制造。由于各仓内研磨体运动状态不同，为适应这种工作状态的要求，制造各仓衬板材料就不同。
在粉碎仓，研磨体以冲击作用为主，要求衬板应具有抗冲击和耐磨性能。普遍采用高锰钢（ZGMn13）作衬板材料，它具有一定的抗冲击韧性，并且在受到一定的冲击时，它的表面产生冷作硬化，表面变得坚硬耐磨，一般硬度在HB300-350，韧性相当高，冲击值可达700Nm/cm2。但在使用中，容易过早反凸弯曲变形，拉断固定螺栓，造成衬板脱落，使之寿命降低，一般平均寿命在 5000-6000h 。
高铬铸铁硬度高，耐磨性好，在耐磨材料中居首。高铬铸铁是一种脆性材料，但经过适当的处理，可以制作粗磨仓衬板。
一般高铬铸铁用于较小冲击工况下，如煤磨衬板和破碎机衬板（抗磨板）等，耐磨性比高锰钢提高 6-8 倍，经济效益很显著。磨机上结构复杂及薄壁大件不宜采用高铬铸铁，如隔仓篦板、磨头衬板等。现在高铬铸铁已发展了四种牌号，为了提高韧性随之出现了高铬铸钢等材料。
聚乙烯食品专用板现在已经成为大家非常喜爱的食品专用板了，该板材有着很多超高的性能
1、采用高密度聚乙烯（HDPE）原料压制而成；
2、通过国际FDA认证。真正做到 无毒 无害。
3、表面可加工成：网格/纹路/光面等。
4、添加特殊辅助料增加其韧性，使其更耐磨，更耐用。
5、因其吸水率几乎为0，清水一冲即可面目如新，易清洗。
超高分子量聚乙烯板属于工程塑料板材的一种，其性能良好，应用广泛。为了让这种板材能够更好地满足行业需求，需要提高其各种性能。那么应当如何做？
如果在制作时，加入偶联处理过的二硫化钼、石墨、超细炭黑、超细玻璃微珠、碳纤维、聚四氟乙烯等可以降低摩擦系数、提高耐磨性；而加入橡胶、聚氨酯等则提高摩擦系数。用等离子体交联处理后，可提高UHMWPE的使用
温度达到200℃；在UHMWPE中填充偶联处理过的无机填料（如玻璃微珠、硅灰石、滑石粉、云母、碳酸钙等）可以明显提高热变形温度HDT。加入铜粉、铝粉、铅粉等金属粉末可
以提高UHMWPE的导热性。
超高分子量聚乙烯板的吸收指标几乎为零，因此在水中应用的时候不会发生尺寸变化。另外，超高分子量聚乙烯无气孔而且不有机塑料添加剂，这些有效地防止了细菌的滋生。比重轻、易加工、可着色，降音隔噪
：超高分子量聚乙烯重力只有0.94，比水还要轻，而且只相当于钢的七分之一。
超高分子量聚乙烯板是一种线型结构的热塑性工程塑料，其生产方法和分子结构与高密度聚乙烯基本相似；可采用低压聚合法、淤浆法和气相法合成，分子量的控制是依靠改变催化剂成分比例、添加改性剂和工艺
参数的调整来决定。
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